本实用新型涉及一种破碎固体物料的设备，更具体地说，涉及一种破 碎机上使用的筛网。

  技术背景破碎机上的筛网在使用的过程中很容易磨损，尤其是重型破碎机上使用 的筛网更容易磨损。用于破碎煤块、石块等坚硬固体物料的破碎机，对筛 网的耐磨要求比较高，大部分筛网由圆钢或钢丝编织而成，通常情况下，圆 钢或钢丝编织的筛网分平紋网筛和波紋网筛。传统筛网的结构类似经编织 物，编织结构的篩网在固体物料的撞击、挤压下容易变形或破损。为了解 决这一问题，现有的筛网往往使用直径较粗的圆钢或钢丝编织。由于筛网 网孔的有效面积受圆钢或钢丝直径限制，圆钢或钢丝的直径过大会降低筛 网的工作效率，也易发生堵塞网孔和清渣难度大的问题。 发明内容针对现存技术的不足，本实用新型的目的是提供一种破碎机的筛网， 它通过改变的筛网结构提高筛网强度。本实用新型的目的是这样实现的 一种破碎机的筛网，至少有6根横 向排列的栅条，横向排列的栅条上至少设置6个凹槽而构成带凹槽栅条, 至少有6根纵向栅条嵌入并固定在带凹槽栅条的凹槽内，带凹槽栅条的俯视面面积小于主视面面积。在上述技术方案的基础上，本实用新型还有以下进一步的方案 所述纵向栅条宽度等于带凹槽栅条的凹槽深度。所述纵向栅条上至少设置有6个凹槽。带凹槽栅条和纵向栅条两端有延伸部位，带凹槽栅条和纵向栅条分别 通过延伸部位嵌入网架的嵌合槽内，网架的嵌合槽有栅条固定机构。所述栅条固定机构为长销，纵向栅条两端设置有销孔，网架上设置有 贯穿孔。所述纵向栅条或带凹槽栅条的截面为梯形。 所述纵向栅条由高分子材料制造成，带凹槽栅条由金属材料制造成。 所述纵向栅条由金属材料制造成，带凹槽栅条由高分子材料制造成。本实用新型的优点如下因为，横向排列的栅条上至少设置10个凹槽而构成带凹槽栅条，至 少有IO根纵向栅条嵌入并固定在带凹槽栅条的凹槽内，带凹槽栅条的俯 视面面积小于主视面面积。所以，带凹槽栅条和纵向栅条被固体物料冲击 时不易移位；带凹槽栅条的俯视面面积小于主视面面积时，能有效增加筛 网单位面积内的网孔数量，可提高筛网对固体物料的过筛率。

  图l是本实用新型的结构示意图；图2是带网架筛网部分零件的分解图； 图3是带网架筛网的结构示意图； 图4是梯型栅条的结构示意图；图5是带耐磨面的梯型栅条结构示意图；图6是梯型栅条的截面放大图； 图7是带耐磨面的梯型栅条截面放大图； 图8是带嵌合槽的网架结构示意图； 图9是横向栅条端面的放大图； 图IO是纵向栅条端面的放大图； 图11是带封条网架的结构示意图； 图12是带长销网架的结构示意图； 图13是带销孔栅条端面的放大图； 图14是带贯穿孔网架的局部放大图； 图15是带凹槽栅条的主视图； 图16是带凹槽栅条的俯视图； 图17是纵向栅条嵌入带凹槽栅条的示意图； 图18是纵向栅条结合网架的示意图。

  以下结合附图详述本实用新型的实施方式参看图l。 一种破碎机的筛网，至少有6根横向排列的栅条，横向排 列的栅条数量和纵向栅条3数量可根据自身的需求设定。如，使用12根横向排 列的栅条和12根纵向栅条3。 12根横向排列的栅条和12根纵向栅条3 通过交叉连接的方式构成筛网1。参看图2。横向排列的栅条上设置有12 个凹槽200而构成带凹槽栅条2。纵向栅条3和带凹槽栅条2既可采用相 同结构也可釆用不同结构。纵向栅条3结构与带凹槽栅条2结构相同时，纵向栅条3上也设置12个凹槽200,即所述纵向栅条3上至少设置有6 个凹槽200。纵向栅条3和带凹槽栅条2釆用相同结构时，纵向栅条3上 的凹槽200与带凹槽栅条2上的凹槽200可相互嵌合；纵向栅条3和带凹 槽栅条2可使用焊接等方式固定。参看图l 5和图1 6。带凹槽栅条2的俯视面160面积小于主视面 150面积。带凹槽栅条2的宽度为2 O毫米，厚度为1 O亳米。带凹槽栅 条2的宽度和厚度还可以是其它尺寸。如，带凹槽栅条2的宽度为1 4亳 米，厚度为8亳米。纵向栅条3与带凹槽栅条2结构不相同时,纵向栅条3上不设置凹槽 200,纵向栅条3宽度等于带凹槽栅条2的凹槽200深度。参看图l 7和 图l 8。如果带凹槽栅条2的宽度为2 O亳米，带凹槽栅条2上的凹槽 200深度1 0亳米，纵向栅条3的宽度也是1 0亳米，纵向栅条3可完全 嵌入带凹槽栅条2上的凹槽200。纵向栅条3上无凹槽200时，不但可简 化纵向栅条3的结构，而且有助于降低本实用新型的制造成本。参看图2和图3。纵向栅条3与带凹槽栅条2嵌合后，还能结合网 架2 0 1进行焊接、固定。纵向栅条3和带凹槽栅条2的两端可焊在网架 201上。纵向栅条3与带凹槽栅条2嵌合后，还可通过以下方式固定 参看图8、图9和图1 0。带凹槽栅条2和纵向栅条3两端有延伸部 位800,带凹槽栅条2和纵向栅条3分别通过延伸部位800嵌入网架201 的嵌合槽8 01内，网架201的嵌合槽801有栅条固定机构。所述延伸部 位800是指可以嵌入嵌合槽8 01的部位，嵌合槽8 01用于容纳延伸部位800。如，网架201上的嵌合槽8 01宽度和厚度为1 0亳米，延伸部位800 的长度、宽度和厚度为9亳米。栅条固定机构可以是焊接点，使用电焊设 备在延伸部位800与嵌合槽8 01之间形成焊接点，进而达到固定纵向栅 条3的目的。参看图11。所述栅条固定机构还可以是封条110,带凹槽栅条2和纵 向栅条3分别通过延伸部位800嵌入网架201的嵌合槽8 01后，封条110 覆盖纵向栅条3两端的延伸部位800,通过焊接或螺丝固定的方式将封条 110固定在网架201上。参看图12、图13、图14和图18。所述栅条固定机构为长销120，纵 向栅条3两端设置有销孔122,网架201上设置有贯穿孔121。纵向栅条 3两端的延伸部位800嵌入网架201上的嵌合槽8 01内后，长销120可穿 过网架201上的贯穿孔121和纵向栅条3上的销孔122。长销120可以与 网架201上的贯穿孔121构成紧配合。长销120使用弹簧钢制造，长销 120略有弯曲，长销120的直径为5亳米，贯穿孔121直径为7亳米，长 销120通过复位弯曲的弹力与网架201上的贯穿孔121构成紧配合。所述 栅条固定机构为长销120时，不论是网架201和带凹槽栅条2、纵向栅条 3无需使用焊接方式固定。带凹槽栅条2和纵向栅3的材质可以是中碳钢或高碳钢，或合金钢。 带凹槽栅条2和纵向栅条3可通过热处理等方式提高表面硬度。参看图4、图5、图6和图7。所述纵向栅条3或带凹槽栅条2的截 面600为梯形。纵向栅条3或带凹槽栅条2的截面釆用梯形截面的目的在 于，纵向栅条3与带凹槽栅条2通过交叉连接的方式构成筛网l后，筛网l的网孔可形成扩张结构，扩张结构的网孔有助于避免被固体物堵塞。所 述的梯形截面600可以是等腰梯形或直角梯形，或者梯形截面600还可以有一段弧形面700,弧形面700可使纵向栅条3和带凹槽栅条2更耐磨， 弧形面700也可称之为耐磨面。要说明的是，上述实施方式中的纵向栅条3或带凹槽栅条2还可以使 用高分子材料制造，高分子材料可以是聚氨酯或塑料材料等。当纵向栅条3由高分子材料制造时，带凹槽栅条2由金属材料制造, 即所述纵向栅条3由高分子材料制造成，带凹槽栅条2由金属材料制造成。当带凹槽栅条2由高分子材料制造时，纵向栅条3由金属材料制造， 即所述纵向栅条3由金属材料制造成，带凹槽栅条2由高分子材料制造成。金属材料可以是合金钢或中碳钢等钢材。最后，还需要注意的是，以上所列举的仅是本实用新型的若干具体实施 例。显然，本实用新型还可以有许多变形，本领域的普通技术人员能从本 实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新 型的保护范围。

  权利要求1、一种破碎机的筛网，其特征是，至少有6根横向排列的栅条，横向排列的栅条上至少设置6个凹槽(200)而构成带凹槽栅条，至少有6根纵向栅条嵌入并固定在带凹槽栅条的凹槽(200)内，带凹槽栅条的俯视面(160)面积小于主视面(150)面积。

  2、 根据权利要求1所述的一种破碎机的筛网，其特征是，所述 纵向栅条宽度等于带凹槽栅条的凹槽(200)深度。

  3、 根据权利要求1所述的一种破碎机的筛网，其特征是，所述 纵向栅条上至少设置有6个凹槽(200)。

  4、 依据权利要求1所述的一种破碎机的筛网，其特征是，带凹 槽栅条和纵向栅条两端有延伸部位(800),带凹槽栅条和纵向栅条分别 通过延伸部位(800)嵌入网架(201)的嵌合槽内，网架(201)的嵌 合槽有栅条固定机构。

  5、 依据权利要求4所述的一种破碎机的筛网，其特征是，所述 栅条固定机构为长销(120)，纵向栅条两端设置有销孔(122)，网架(201) 上设置有贯穿孔(121)。

  6、 依据权利要求1所述的一种破碎机的筛网，其特征是，所述 纵向栅条或带凹槽栅条的截面为梯形。

  7、 依据权利要求1所述的一种破碎机的筛网，其特征是，所述 纵向栅条由高分子材料制造成，带凹槽栅条由金属材料制成。

  8、 依据权利要求1所述的一种破碎机的筛网，其特征是，所述 纵向栅条由金属材料制造成，带凹槽栅条由高分子材料制成。

  专利摘要本实用新型涉及一种破碎机上使用的筛网。一种破碎机的筛网，至少有6根横向排列的栅条，横向排列的栅条上至少设置6个凹槽而构成带凹槽栅条，至少有6根纵向栅条嵌入并固定在带凹槽栅条的凹槽内，带凹槽栅条的俯视面面积小于主视面面积。带凹槽栅条和纵向栅条被固体物料冲击时不易移位；带凹槽栅条的俯视面面积小于主视面面积时，能有效增加筛网单位面积内的网孔数量，可提高筛网对固体物料的过筛率。

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