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  本实用新型专利技术提供一种废旧沥青混合料再生破碎机，涉及沥青回收领域，包括支架，进料口，位于进料口下端的破碎部，带动破碎部工作的电机，位于破碎部下部的出料口，设置于破碎部上端的除尘口；所述除尘口通过烟管连接抽风机，所述出料口中设置有过滤反滤织物的过滤网，所述过滤网的上端设置有织物刷，所述织物刷固定于出料口内壁中的轨道上。本实用新型专利技术采用较大孔径的钢网及过滤刷技术，能够有效清除使用中产生的反滤织物，避免生产中因此带来的安全隐患。

  我国公路建设尤其是高速公路建设历经10多年的发展，通车里程已达3万多千米，按照沥青高速路面15年的设计寿命，目前大量公路已进入中后期。全国每年有10％以上的沥青路面需要翻修，每年旧沥青层的废弃物量达300万吨，巨大的资源浪费和对环境能够造成的严重污染，已成为公路业必须面对和亟待解决的问题。另外，我国石油资源有限，沥青路面的再生利用关系到我国公路事业的可持续发展。目前，沥青再生中一种使用广泛、灵活、简单而又能保证质量的旧沥青路面再生技术是用铣刨机对旧沥青路面进行铣刨回收，运回拌合厂，因废旧的沥青块中一般含有防止路基土挤入垫层的反滤织物(如土工布)，在再生破碎过程中，反滤织物与破碎过程中形成的细土非常容易导致环境污染及破碎机的下端堵塞，另外反滤织物易燃，在堵塞过程中，容易引发安全事故。

  为解决以上问题，本技术提供一种废旧沥青混合料再生破碎机，包括支架，进料口，位于进料口下端的破碎部，带动破碎部工作的电机，位于破碎部下部的出料口，设置于破碎部上端的除尘口；所述除尘口通过烟管连接抽风机，所述出料口中设置有过滤反滤织物的过滤网，所述过滤网的上端设置有织物刷，所述织物刷固定于出料口内壁中的轨道上。作为优选，所述织物刷为由中空钢管及若干个长钢钉组成耙形刷。作为优选，所述中空钢管的一端设置有移动钮，通过左右滑动移动钮能够将过滤网上的反滤织物清除。作为优选，所述出料口上设置有防止出料口移动的出料口支架。作为优选，所述过滤网采取不锈钢钢网，网眼的直径为1～3厘米。本技术的有益效果：1、本技术结构相对比较简单、效果明显，在使用的过程中，通过抽风机将沙尘抽离回收，有很大成效避免了二次扬尘，并改善了环境。2、本技术采用较大孔径的钢网及过滤刷技术，能够有效清除使用中产生的反滤织物，避免生产中因此带来的安全风险隐患。附图说明图1：本技术结构示意图；图2：图1中I部内部结构示意图；其中：1为支架，2为进料口，3为电机，4为出料口，5为除尘口，6为烟管，7为过滤网，8为轨道，9为中空钢管，10为长钢钉，11为移动钮，12为出料口支架。具体实施方式如图1、2所示，本技术提供一种废旧沥青混合料再生破碎机，包括支架1，进料口2，位于进料口下端的破碎部，带动破碎部工作的电机3，位于破碎部下部的出料口4，设置于破碎部上端的除尘口5；所述除尘口5通过烟管6连接抽风机，所述出料口4中设置有过滤反滤织物的过滤网7，所述过滤网7的上端设置有织物刷，所述织物刷固定于出料口4内壁中的轨道8上，所述的织物刷由中空钢管9若干个长钢钉10组成耙形刷，可以有明显效果地的清除过滤网上的土工布。在具体实施过程中，所述中空钢管9的一端设置有移动钮11，通过左右滑动移动钮11带动耙型刷将过滤网7上的土工布清除。所述出料口4上设置有防止出料口4移动的的出料口支架12。所述过滤网7采取不锈钢钢网，网眼的直径为1～3厘米。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

  一种废旧沥青混合料再生破碎机，其特征是：包括支架，进料口，位于进料口下端的破碎部，带动破碎部工作的电机，位于破碎部下部的出料口，设置于破碎部上端的除尘口；所述除尘口通过烟管连接抽风机，所述出料口中设置有过滤反滤织物的过滤网，所述过滤网的上端设置有织物刷，所述织物刷固定于出料口内壁中的轨道上。

  1.一种废旧沥青混合料再生破碎机，其特征是：包括支架，进料口，位于进料口下端的破碎部，带动破碎部工作的电机，位于破碎部下部的出料口，设置于破碎部上端的除尘口；所述除尘口通过烟管连接抽风机，所述出料口中设置有过滤反滤织物的过滤网，所述过滤网的上端设置有织物刷，所述织物刷固定于出料口内壁中的轨道上。2.依据权利要求1所述的废旧沥青混合料再生破碎机，其特征是：所述织物刷为由中空钢管及若...