此法是利用水力分析装置，根据不同粒度的颗粒在水介质中沉 降速度不同而分成若干粒级。 适合使用的范围：1～75μ m 特点：不象筛分分析方法那样严格按颗粒的几何尺寸分级，而按沉 降速度分级。因水力沉降过程受颗粒密度和形状的影响，密度大的 小颗粒与密度小的大颗粒有可能进入同一个粒级。 3）显微镜分析法 此法是利用显微镜观察微细颗粒的大小和形状。 适合使用的范围：0.1～50μ m。

  4）脱水筛分 将伴有大量水的碎散物料（如矿浆、泥浆等）作为筛分原料， 以脱除其中液相为目的的筛分称为脱水筛分。例如湿法选矿，都 需要在水介质中进行，精、尾矿中含有大量的水，脱水筛分一方 面对产品做脱水，达到产品水分要求。另一方面能回收水， 以便循环使用。

  5）脱泥筛分与脱介筛分 为达到一定的工艺目的，将碎散物料或伴水的碎散物料作为 筛分原料，脱除其中细粒的筛分，称为脱泥筛分或脱介筛分。例 如，在跳汰选煤时，为降低洗水粘度，提高细粒煤的分选效率， 在煤进入跳汰机前的脱泥筛分；在重介质选煤时，为了回收细粒 状的重介质（-200网目）所进行的脱介筛分。

  双齿辊破碎机由两个相对回转的齿辊组成；单齿辊破碎机由一个旋转的齿辊 和一个弧形的破碎板组成。

  齿辊式破碎机的特点是能耗小，产品多呈立方形，过粉碎程度低，在 选矿厂多用于大块矿石破碎，也可用于中碎。

  此法是利用筛孔大小不同的一系列筛子对散料筛分，n层筛 子可把物料分成（n1）个粒级，各粒级的上、下限通常就取相 应筛子的筛孔尺寸。 -d1，d1～d2，d2～d3，……，dn-1～dn，＞dn

  该方法的优点：设备简单，易于操作。 缺点：筛分结果受颗粒形状和筛分时间影响。 适合使用的范围：0.04mm～100mm的散粒 。

  处理中硬以上矿石：粗碎选用颚式破碎机、旋回破碎机。 中硬以下或片状易脆矿石：具有冲击作用的反击式破碎机。

  物料在颚式破碎 机中的破碎是在两块 颚板之间进行的。破 碎机的可动颚板绕悬 挂轴或可动轴对固定 颚板作周期性地靠近 和离开运动。当可动 颚板靠近固定颚板时， 位于两颚板间的物料 受以挤压为主的作用 力而破碎；当可动颚 板离开固定颚板时， 已破碎的物料在重力 作用下由破碎机排料 口排出。

  冲击式破碎机可分为锤式破碎机和反击式破碎机。冲击式破碎机有一个高 速旋转的转子，上面装有冲击锤。当物料进人破碎机后，被非常快速地旋转的锤子击 碎或从非常快速地旋转的转子获得能量，高速抛向破碎机壁或特设的硬板而被击碎。 两种破碎机的破碎比都很大，适合于破碎脆性软物料。 锤式破碎机：是利用高速回 转锤子的打击作用而进行破 碎的。如图所示，工作时， 铰接的锤头高速回转，对给 入的大块物料进行打击，并 使其抛向机体内壁的承击板 上，在承击板上物料进一步 冲击破碎后，落到下面的蓖 条上，粒度合格的产物从篦 条缝隙中排出，蓖条上的物 料继续被锤头打击、挤压或 研磨，直至全部透过篦条为 止。

  颚式破碎机通常按给料口的宽度B的大小把颚式破碎 机分为三类：大型颚式破碎机（B≥600mm）；中型颚式破 碎 机 （ 300mm≤B≤600mm ） ； 小 型 颚 式 破 碎 机 （ B＜ 300mm） 。 目前大范围的应用的颚式破碎机有简单摆动颚式破碎机 和复杂摆动颚式破碎机两种。 1）简单摆动颚式破碎机 上图为国产1500X2100型简单摆动颚式破碎机的构造 图。图中固定颚板1又是机架的前壁，可动颚板悬挂在悬 挂轴11上，两块顶板上均镶有破碎齿板3和4。在垂直连杆 7的下部装有前、后肘板8和9。

  颚式破碎机破碎产物粒度的大小，是通过改变其排料口宽度来实现的。破 碎齿板磨损后，其排料口宽度变大，破碎产物的粒度也变大，所以排料口宽度 须定期调整。 调整方法主要有两种：一种是垫片调整；另一种是楔块调整。

  优点：结构相对比较简单，不易堵矿，工作可靠、易于制造， 维修方便。大多数都用在中硬以上矿石的粗碎和中碎。使用 时，一般啮角为18－20°。 缺点：生产效率低、破碎比小，产品粒度不均匀。

  圆锥破碎机和旋回破碎机都是借助于旋摆运动的圆锥面，周期地靠近固定 锥面，使夹于两个锥面间的物料受到挤压和弯曲来达到破碎目的的。 1） 旋回破碎机 旋回破碎机主要由机架、活 动圆锥、固定圆锥、主轴、大小 伞轮和偏心套筒等组成。活动圆 锥的主轴支承在横梁上面的固定 悬挂点A中，主轴下部置于偏心 套筒内。偏心套筒转动时，使锥

  活动圆锥靠近固定圆锥时，矿石 受到挤压而破碎；离开时，破碎 产品靠自重经排矿口排出。

  上图示中心排矿式旋回破碎机，破碎比为3～5。排矿口的 大小利用主轴上端的锥形螺帽调整。 旋回破碎机的主要优缺点： 工作平稳，生产率高，易于启动，破碎比大，产品粒度均 匀，同时能挤满给矿，辅助设备少，可大范围的使用在粗碎、中碎

  套筛的标准由基筛和筛比两个参数决定，根据套筛的筛比和基筛 筛孔大小不同，有各种不同的标准筛制。我国常用的标准套筛有美国泰 勒标准筛和上海标准筛。

  （4）筛分分析 确定物料中颗粒大小分布规律的工作叫粒度分析。根据物 料粗细的不同，有筛分分析、水力分析、显微镜分析等。 1）筛分分析法

  若用在破碎前把合格粒级预先筛出叫预先筛分；若用在破碎后以控制破碎产 品的粒度则叫检查筛分。许多情况下，一个筛分作业能同时起预先筛分和检查筛 分的作用，如图所示。

  预先筛分的目的：是为了尽最大可能避免物料的过度破碎，来提升破碎设备的生产 能 力和减少动力消耗。 检查筛分的目的：是从破碎设备的产物中，将粒度不合格的大块筛出，以 保

  在工业中应用的破碎设备种类非常之多，其分类方法也有多种。按照使用的 粒度范围可将破碎设备分为破碎机与磨碎机两大类。

  破碎机可按工作原理和结构特征划分为：鄂式破碎机、圆锥破碎机、辊 式破碎机和冲击式破碎机。图为主要类型破碎和磨碎设备的原理示意图。

  目前，金属矿选矿厂，主要是采用颚式破碎机、旋回破碎机和 圆锥破碎机等常规破碎设备。破碎机的型号和规格，主要根据所

  并非是随意制做的筛子，对某些主要特征一般都作出规 定。 如：煤炭工业规定筛孔尺寸依次为：100mm，50mm， 25mm，13mm，6mm，3mm，0.5mm. 其筛比接近于2。 标准筛与非标准筛的应用

  反击式破碎机：是利用冲击作用 进行破碎的。工作时，转子高速 旋转，物料由给料口经过筛板与 细粒分离后，大块通过链幕后进 人破碎腔，受到锤头的冲击，遭 到第一次破碎，并以很大的速度 抛向反击板再次破碎，然后又从 反击板弹回到锤头打击区，继续 重复上述过程。物料在锤头和反 击板间的往返途中，也相互碰撞。 物料经多次冲击，就会沿解理面 破碎成小块。当物料粒度小于锤 头与反击板间的间隙时，则可进 人下一个破碎腔，再经过反复破 碎，直至达到合格粒度时，便从 机内下部排出。

  辊式破碎机的工作部分是两个相对回转的辊子。辊子表面可以带齿牙，称齿 辊式破碎机。选矿厂常用齿辊式破碎机，它以劈裂破碎为主兼有挤压折断破碎。 按齿辊数目，齿辊式破碎机可分为单齿辊破碎机、双齿辊破碎机与多齿辊破 碎机。辊子如为光面的称为光辊式破碎机，它以挤压破碎为主，兼有研磨作用。 齿辊式破碎机的工作原理如图所示。

  优点：破碎结构相对比较简单，破碎比大（50－60），生 产能 力高，功率消耗低，可进行选择性破碎，适 应性强，硬性、脆性及潮湿矿石均可破碎。 缺点：锤头磨损很严重，寿命较短。

  在选矿过程中经常先将松散的物料分成不同粒级，然后采用不一样的分选方 法和设备做分选加工，或直接作为筛分产品供给用户。碎散物料分成不同粒级 的过程叫筛分。

  2）中、细碎圆锥破碎机 圆锥破碎机大多数都用在物 料的中、细碎。其工作原 理与旋回破碎机的工作原 理基本相同，但结构上有 许多不同。 优缺点： 中、细碎圆锥破碎机 生产能力大、功率消耗低、 破碎比大、产品粒度均匀， 目前大范围的使用在各种硬度矿 石的中碎和细碎，但不宜 处理粘性物料。

  筛序：各筛子所处的层位次序称为筛序。 筛比：每两个相邻筛子筛孔尺寸的比值称为筛比。

  3）振动筛 振动筛由筛箱、激振装置、传动装置、支承或吊挂装置组成。筛箱通过弹簧 支承或吊挂在机架上，筛箱的振动依靠激振器产生振动。物料在筛面上作跳跃运 动，并透过筛孔。 振动筛是一个弹性振动系统，其振幅受给料量和其他动力学因素的影响而可 以改变。振动筛是目前矿物加工中应用最广的一种筛分机。

  惯性振动筛 惯性力，使筛子产生振动的一种筛分机械。 安有筛网2的筛框l，倾斜地安装在弹簧 3上，并与水平成15－30°的倾角。穿过筛

  筛分机械的种类非常之多，一般按筛面的结构及形式和运动形式，将其分为以 下几种类型。

  1）固定筛 固定筛是最简单、也是最古老的筛分机械，筛面由许多平行排列的筛条 构成，排列的方向与筛上料流的方向相同或垂直。筛面成水平安装或倾斜安 装，工作时固定不动，物料靠自重沿筛面下滑而筛分。固定筛有棒条筛和条 缝筛之分，前者筛条较粗、筛缝较大（一般25 mm），用于粗粒级筛分；后 者筛条较细，筛缝较小（一般0．25～l mm），用于矿浆的初步脱水。 弧形筛和旋流筛属于新型固定筛。弧形筛筛面沿筛上料流方向呈圆弧形， 筛条与筛上料流方向垂直；旋流筛的筛面是圆锥形，筛条近似与母线平行。 它们可用于矿浆的初步脱水、脱泥或脱介，工作时皆利用矿浆沿筛面运动时 产生的离心力强化筛分。 固定筛构造简单，寿命长，尤其不消耗动力，设备成本和运行成本低。 因此，虽然生产能力和筛分效率较低，但仍在广泛使用。

  当筛分是为分选作业提供不同粒级的入选矿物时，称为准备筛分，如重选及磁选前 的矿物筛分。在选矿过程中，不同的分选设备有不一样的适宜分选粒度，并对分选效果 也有不同的影响。过粗的大块不能分选，过细的微粒难以回收。

  滚筒筛的筛面为圆柱面或圆锥面筛筒，沿筛筒的对称轴线 装有转轴，当传动装置带动转轴转动时，筛筒也随之回转。圆 锥面筛筒水平安装，物料由筛筒小端给人，并随筛筒旋转被带 起，当达到一定高度时，因受重力作用自行落下，如此不断起 落运动实现物料的筛分。

  滚筒筛运转平稳可靠，但生产能力低，筛孔易堵塞，筛分 效率低，可用于粗、中粒物料的筛分与脱水。

  2）复杂摆动颚式破碎机 复杂摆动颚式破碎机的结构如图所示。与上图相比，复摆破碎机比单摆破碎 机少了一根可动颚板的悬挂轴；可动颚板与连杆合为一个部件，没有垂直连杆； 肘板也只有一块。 复摆式破碎机的 构造比简摆式破碎机 的构造简单。但可动 颚板运动却复杂了， 当破碎机工作时，飞 轮8带动偏心轴6转动， 由于偏心轴的偏心作 用，悬挂在它上边的 可动颚板2在肘板9的 制约下，相对于固定 颚板往复地做一种复 合摆动运动。