振荡筛是选矿生产中较重要的筛分设备。振荡筛成功地代替振荡筛和往复式泥浆筛等前期同类型筛子，广泛地应用于矿业生产中，振荡筛有一个矩形筛面，筛上产品从筛子另一端排出。振荡筛可筛分粒度介于300mm至45um之间的物料，其可大规模的运用在筛分、分级、挑选矿石、脱水、湿筛和水洗。

  绝大多数的振荡筛由多层筛板构成。运用多层振荡筛时，给料首先给入量较上层的粗筛；筛下产品落入基层筛面上，因而，这就可生产一系列不同粒级的筛分产品。

  斜筛或圆运动筛是一种遍及的运用的筛分机。往往经过单驱动轴上偏心重块或惯性轮的旋转发生笔直圆或椭圆的力学振荡。经过添加或削减接连惯性轮的重要螺栓调整偏心轮的振幅。旋转方向可能是逆流方向也可能是顺流方向。逆向运动使物料减速，从而可有效地进步筛分别离程度，而顺流运动可获得更大的生产才能。单一驱动筛有必要歪斜设备，一般歪斜角在15~28之间，以使物料沿筛面活动。

  极粗的物料一般运用成为格条筛的斜筛进行筛分。平行的钢性棒条或钢轨按必定间隔安顿并沿矿石运动的方向摆放。格条筛的格栅空隙一般大于50mm，一般是300mm,其给料的上限是1m，振荡格条筛一般称20倾角，且装有周期抛掷机制。设备的较大处理才能超越5000t/h。选矿中格条筛大多数都用在筛分粗碎机和中碎机的给料。假如破碎机的设定值为100mm，则给料应经过100mm筛孔的格条筛，以便削减破碎机的负载。格栅一般由耐磨锰钢制成，且往往运用锥形筛孔，即筛孔向筛子的排矿端逐步变宽，以防止岩石楔入格栅之间。格栅顶端凸起或尖形的刨面增强其抗磨损程度，且防止了筛下物料因“骑”在格栅上而成为筛上物料。

  平面式、低式或线性振荡筛由一个水平或近水平筛面，因而，与斜筛机比较，其需求较低的顶高。双轴或三轴振荡器驱动水平筛进行线性或椭圆振荡。平面筛比斜面筛的筛分粒度愈加准确；但是由于平面筛中物料重力不能发生沿筛面运动的分力所以其处理才能低于斜筛面。平面筛应用在筛分功率其关键作用的场合，以及在重介选矿流程中用作排水冲刷筛。

  共振筛是以一种由橡胶缓冲设备衔接的筛框所组成的平面筛，此动态平衡机架具有与振荡筛相同的天然共振频率。传至筛框上的振荡能储存在平衡架上，在回程中再传至筛框上。这使能量耗费削减到较低程度，且由共振作用所发生的快速回转运动传递给筛板，从而进步筛分作用。

  以上四种是工业筛分振荡筛的不一样的筛分选矿设备，各种筛分设备都有相对共同的作业特色，选矿厂挑选振荡筛可根据物料的特性来挑选正真合适的振荡筛筛子类型。